成都巴莫科技获评全球首家正极材料“零碳”工厂，华友钴业旗下尖兵引领行业绿色变革

华友钴业旗下成都巴莫科技有限责任公司（以下简称“成都巴莫科技”）正式通过权威机构认证，成为全球首家正极材料“零碳”工厂。这一里程碑式的突破不仅标志着中国锂电材料企业在绿色低碳转型中走在了世界前列，也为整个新能源产业链的可持续发展树立了全新标杆。\n\n### 零碳工厂：从理念到实践的跨越\n\n“零碳工厂”并非简单的概念标签，而是依据国际通用标准（如PAS 2060）对企业碳排放进行严格核算、减排与抵消的系统性工程。成都巴莫科技通过能源结构优化、能效提升、数字化碳管理以及绿色供应链协同等多维度举措，实现了工厂运营层面碳的“净零”排放。\n\n在能源端，工厂大规模引入水力、风能等清洁电力，并配套建设分布式光伏设施；在生产端，通过智能化控制系统优化烧结、粉碎等核心工序能耗，单位产品碳排放较行业平均水平下降显著；在管理端，建立覆盖全流程的碳足迹追踪平台，确保每一批正极材料产品的碳数据可追溯、可验证。\n\n### 技术驱动，绿色制造嵌入正极材料全生命周期\n\n正极材料作为锂电池成本与性能的关键组成部分，其生产过程涉及高温烧结等高能耗环节，传统制造模式碳排压力较大。成都巴莫科技依托华友钴业在钴镍资源开发与冶金领域的深厚积累，将绿色设计理念贯穿产品研发源头：一方面通过前驱体与锂源配比的工艺创新降低烧结温度与时间；另一方面加大再生材料使用比例，并探索短流程、低排放的新型制备技术。\n\n值得注意的是，工厂还构建了“绿电—绿色制造—低碳产品”的闭环体系，并与下游电池客户及整车企业共享碳足迹数据，推动全产业链减碳协同。这种从“摇篮到大门”的碳管理能力，正成为全球高端电池制造商选择正极材料供应商的重要考量。\n\n### 全球首家背后的战略定力与产业协同\n\n作为华友钴业正极材料板块的核心企业，成都巴莫科技并非孤立地追求单一工厂的零碳目标，而是将碳中和愿景融入华友钴业“必须改变、必须转型”的总体战略。华友钴业近年来在印尼布局红土镍矿湿法冶炼项目、在衢州建设新能源锂电材料一体化产业园，并通过与下游头部电池企业签订战略合作协议，形成资源—冶炼—材料—回收的绿色产业链闭环体系，成都巴莫科技“零碳”工厂正是这一体系能力的终端体现。\n\n工厂所在地成都及四川地区丰富的水电资源为清洁能源供给提供了天然优势，成都巴莫科技借助区域绿电禀赋与属地新能源产业政策支持。\n\n### 行业意义与未来展望\n\n全球首家正极材料“零碳”工厂的诞生，适逢欧盟《新电池法》对电池碳足迹提出强制性要求，以及全球主要经济体加速推进碳中和的关键节点。对于中国锂电材料产业而言，成都巴莫科技的实践表明：绿色制造并非成本负担，而是提升产品国际竞争力、突破贸易壁垒的核心能力。\n\n成都巴莫科技计划将零碳工厂经验复制推广至华友钴业其他正极材料基地，并进一步探索“零碳产品”认证与全生命周期碳标签。华友钴业方面表示，将以成都巴莫科技为起点，力争在2030年前建成更多零碳工厂，同时通过绿色供应链金融和低碳技术研发，带动上下游合作伙伴共同迈向碳中和。\n\n从“科技成都”到“零碳成都”，成都巴莫科技正为全球正极材料行业的绿色转型注入强劲动力与本示范效应。这不仅是一家企业的荣耀时刻，也是中国新能源产业对全球气候治理的郑重回答。